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工業(yè)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成和溫度提高

來(lái)源:未知  發(fā)布時(shí)間:2018-08-22 10:36:35  瀏覽0次  

 

  工業(yè)烘干機(jī)主要是由轉(zhuǎn)筒、進(jìn)出料口、襯板、支撐驅(qū)動(dòng)部分、燃燒爐等部分組成,其中支撐驅(qū)動(dòng)部分主要是用來(lái)提供動(dòng)能使轉(zhuǎn)筒反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的烘干處理的,工業(yè)烘干機(jī)的支承裝置,在高溫端采用活套在內(nèi)筒上的輪帶與托輪支承,由于內(nèi)筒直徑小,故此裝置小巧且能耐熱,低溫端則在中心傳動(dòng)軸上用一滾動(dòng)軸承支承,并采用中心傳動(dòng)方式,取消了傳統(tǒng)烘干機(jī)的大小齒輪,使總體結(jié)構(gòu)緊湊。

  工業(yè)烘干機(jī)筒體軸線呈水平放置。筒體部分由三個(gè)互相重疊且同軸的內(nèi)外筒體組成。內(nèi)筒為一錐筒,外筒為直筒,這就使轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備筒體的截面得到較充分的利用,工業(yè)烘干機(jī)筒體外型總長(zhǎng)度約為原傳統(tǒng)型式的50%~60%,從而大幅度地減少了上地面積和廠房建筑面積。

  如何提高烘干機(jī)內(nèi)部熱源的燃料燃燒程度和燃燒的效率就成了非常必要的問(wèn)題了。物料在烘干機(jī)的內(nèi)部的干燥過(guò)程中,一方面是氣一固相的對(duì)流熱交換式主要的傳熱方式,其傳熱效率高低直接影響到物料的干燥效果。提高氣一固相的傳熱效率。

  (1)是加強(qiáng)筒體保溫,采用沸騰爐供熱,增大氣一固相的溫差,提高溫度梯度;

  (2)是提高固相受熱面積;

  (3)是增大工業(yè)烘干機(jī)熱氣體流量,提高熱氣體流速。在入機(jī)濕物料粒度保持恒定和設(shè)計(jì)了沸騰爐供熱的前提下,提供熱風(fēng)氣流速度對(duì)于加快熱速度有重大作用。要提高熱氣流速度,必須合理設(shè)計(jì)烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量要適宜,全壓太低,風(fēng)量太小,會(huì)影響抽風(fēng),降低烘干機(jī)的產(chǎn)量;全壓太高,風(fēng)量過(guò)大,會(huì)增加電耗,還容易使離機(jī)廢氣溫度升高,增大熱損失。

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